把计划变成执行——工单、工艺、条码、设备与人员在车间现场实时联动，从投料到入库全程采集与追溯
蓝鲸 MES 覆盖工艺制程规划、车间排程与派工、车间执行、在制品管理、条码管理、设备管理、计件工资管理、成品包装、质量追溯、看板管理十大子系统，在工序追溯层面提供批次追溯与 SN 序列号追溯两大体系：注塑、五金、印刷等行业执行批次追溯，电子组装、3C、SMT 等行业执行 SN 序列号追溯，让生产进度、质量与异常在同一块看板上说话。
承接 ERP 下达的工单与计划，管好车间执行段：工艺路线与制程规划带入工单，排程派工到机台到人，报工、检验、条码、设备与包装数据现场采集，执行结果实时回写工单、库存与成本。
进度、质量、异常、绩效全部来自现场真实采集而非事后补录；批次与 SN 双追溯体系覆盖流程型与离散型行业，客诉与不良可分钟级反查到工序、机台、班组与物料批次。
工艺路线、产品制程规划与标准工时、工时批量带入工单；SOP 与产品图纸在线下发；资源群组、产线与工位建模，模具/治具/刀具信息统一维护。
工单排程与工序级维护工艺排程，机台、员工与任务优先级指派，打印机台生产计划工作单供终端扫码报工，插单与脱期实时可见。
PDA／工位机扫码报工，上料与下料数量校验、调机换料记录、班次与人员管理，电子图纸与注意事项即时显示，合格数、报废数与不良原因当场采集。
工序下料扫码上机、挂单与流转条码、WIP 仓定位与入出仓扫码、下工序上料与下机报工，每一卡板在制品有码可查、有迹可循。
条码规则定义（批次号／SN／关键物料 KPSN）、工单条码标签生成打印与补印、关键物料绑定规则与刷枪校验，扫码防错从规则层开始。
设备档案与履历、点检保养报修闭环、OEE 与稼动分析；PLC／OPC／DCU 联网采集运行状态、报警与工艺参数，直通排程与看板。
计件工序单价制定与按生效日期取价、员工分组与派工、报工数量自动汇总为个人与班组工资，月底一次结清，工资条与分析表齐全。
商品包装信息与净毛重标准及公差维护，称重过站校验（超差不允过站），内箱／外箱／栈板标签按包装规则自动生成打印。
首件、IPQC、OQC 与成品检验联动，AQL 抽样水准与不良现象、缺陷等级标准化；批次与 SN 双向追溯，不良品快速锁定影响范围。
车间电子看板：计划达成、在制分布、机台状态、品质异常与安灯任务实时呈现，LED 屏、电视看板与管理驾驶舱多端覆盖。
以批次号为最小追溯单元：从来料批次、生产批次到成品批次全程记录工序、机台、班组与检验数据，适合注塑、五金、印刷等以批量连续生产的行业；发生客诉或不良时，按批次即可快速锁定影响范围与涉及产品。
以唯一序列号（SN）为最小追溯单元：每个产品从关键物料预绑定、逐工序过站、包装称重到返工维修全程绑定 SN 与物料 KPSN，适合电子组装、3C、SMT等单机装配行业，可精确到单机级别的物料级追溯。
ERP／LRP 生成工单，带入 BOM 与工艺路线，分配生产批次
采购收货生成批次条码，IQC 检验合格后批次入仓
工单发料扫批次条码，FIFO 与批次校验，防错料
终端扫工单／批次码报工，记录工序、机台、人员与数量
首件、巡检与制程检验数据挂到批次，不良当场判定
成品入库登记批次与数量，库存可按批次管理
成品反查批次、工序、机台、人员；批次正查产品流向
成品 PN 与途程、净毛重与包装规则、SN 规则、关键物料 KPSN 刷枪规则
系统按规则自动产生 SN，或 Excel 导入序列号
扫工单条码，扫描主板、内存、CPU 等物料 KPSN 完成绑定
扫主条码 SN 带入产品，逐项扫描关键物料 KPSN
VI／BRI／HI-POT／RUNIN／ARI／贴标逐工序扫 SN 报工
扫描 SN 称重，重量超标准公差不允许过站
不良现象编号生成返工，换料新旧 KPSN 全程留痕
异常物料解绑，后台按 SN 反查全链路绑定与过站记录
双体系并行：同一工厂的不同车间可分别执行两种追溯体系——注塑、五金、印刷车间走批次追溯，电子组装与 SMT 产线走 SN 序列号追溯；系统按产品工艺路线与条码规则自动适配，集团多工厂数据统一汇总。
注塑行业。NIFCO 集团旗下工厂，36 台注塑机规模上线蓝鲸 MES：机台与工控终端一一绑定，调机／开始生产扫码报工，模具信息与工艺排程（模具）统一管理，成型与组立车间 LED 屏、电视看板实时呈现进度，车间工位日报表自动汇总，设备利用率与稼动透明可控。
注塑行业。注塑车间设备联网与现场监控：机台运行状态、产量与工艺参数实时采集入系统，异常即时报警，配合车间看板与日报统计，为产能分析与排程优化提供真实数据。
机加工五金行业。1997 年成立的港资集团，东莞樟木头与江西赣州两大基地推行 MES：APP 扫码报工覆盖车铣钻工序，计件薪资规则按完工成品计件、不良报废分类识别、未完工工单跨月转记，CNC 机台状态看板与周看板直管现场，集团多工厂数据统一协同。
印刷包装行业。拼版工单与工序挂单、流转条码贯穿切纸、印刷、表面处理与成型工序，WIP 仓扫码定位在制位置，设备监控看板与批次级追溯联动 Epicor 成本回写，按 SO 号即可查询全部卡板货品流向。
印刷包装行业。以挂单与流转条码串联工序交接，在制品入出仓扫码登记，半成品仓存看板实时呈现 WIP 分布，配合按 SO 号的物料流转记录查询，出货与催货有据可依。
电子组装 3C 行业。整机组装执行 SN 序列号追溯：W/O Setup 设定 SN 与 KPSN 刷枪规则、工单 SN 生成、关键物料预绑定、逐工序过站（VI／BRI／HI-POT／RUNIN／ARI）、称重包装防错、返工维修换料留痕，单机级全链路追溯。
电子 3C 行业。沿用同一套 SFIS 流程与关键物料绑定体系：SN 规则与 KPSN 刷枪规则统一设定，产品过站、包装称重、返工维修与解绑在同一平台闭环，与雷神科技集团信息化体系同源，支持多工厂统一追溯口径。
谁在做、做到哪、做了多少、有什么异常，车间与管理层看到的是同一份实时数据。
首检、巡检与不良原因在工序现场闭环，问题不流到下道，批次与 SN 追溯随叫随到。
工时与产能数据来自实际报工而非估算，瓶颈工序与换模等待一目了然。
蓝鲸智造提供车间调研、工位建模、设备联网方案、条码规则规划（批次／SN 双体系）、接口联调与现场培训的一体化服务，已在注塑、五金、印刷包装与电子组装行业规模验证。服务热线：18046986669；邮箱：bluewhalesupport@126.com；地址：东莞市寮步镇寮步松柏路 3 号之一 401 室（研发中心：松山湖金百盛大厦 EC 栋 2 层）。