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CNC机加工系统方案
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人气：发表时间：2019-07-09 00:39
数控机床DNC联网系统方案
蓝鲸数控机床采集 DNC
近几年，随着微电子技术，网络通讯技术和计算机技术的迅速发展和柔性制造、敏捷制造等先进制造概念的在制造行业的普及和实现，DNC技术越来越得到广大制造企业的重视和应用，DNC软件也逐渐由单一的程序传送功能演变成集分布式程序通讯，程序编辑及管理的等多种功能于一体的综合软件，DNC已经是制造执行系统（MES）系统中不可缺少的模块。
DNC的概念和特点：DNC主要是指分布式数字控制（Distributed Numerical Control），是以计算机，以太网通讯技术，数控系统为基础，把数控机床与上层控制计算机连接集成在一起，以实现集中控制管理数控机床和其之间信息交换的目的。它是现代化机械加工车间实现自动化的新方法，也是实现MES系统的重要部分。
DNC系统网络示意图
蓝鲸数控机床采集 DNC SERVER服务器软件
是负责与通讯相关的所有活动的中央数据应用程序，它主要和机床的串口/网口进行通讯，处理机床发送的命令，自动查找匹配的数控程序发送给机床，同时接收机床通过宏指令反馈的信号并解释记录在数据库。服务器端实现无人值守。
数控机床DNC联网系统功能
一台服务器可管理 所有的180台（最多256 台）DNC 机床。如果客户以后增加机床，则可以非常容易扩展，只需更新许可证。
实现了数控机床网络化、长距离通讯，彻底摆脱了手工或单机录入程序的局面。
强大的远程调用功能，使操作者直接在机床控制面板上远程调用服务器上存储的程序，无需来回跑动。
程序需要从机床向服务器上传时，服务器能够自动接收，并完成程序的命名、按时间保存和备份工作，无须专人值守。
多机可同时上传下载，互不影响。
方便实用的服务器端长文件名管理功能。
方便实用的服务器端长文件名管理功能。
灵活的远程列程序清单功能。可以支持将服务器目录的程序清单显示在数控系统面板，包含程序名、关联的工艺信息以及程序的大小、最后修改时间等。
批量上传和下载功能。允许一次呼叫批量下载一批程序到机床。
强大的在线加工功能。当程序比较大，数控系统无法存储时，可以支持所有联入网络的机床同时进行在线DNC加工。
支持在加工时自动合并服务器上的子程序，对于批量产品可以支持自动循环发送。
断点续传，高级检索功能。当在线加工发生中断时可以支持从断点继续开始传送，系统会自动检索加载程序头信息。
蓝鲸信息采集（专业版）。支持采集机床通过蓝鲸信息反馈机床状态信息，如机床当前运行的程序名、操作工工号、机床循环启动开始、循环结束、当前刀具号等并自动记录到数据库。
灵活、详细的参数配置，可以允许管理员定义一些非常详细的细节参数，这样对数控系统繁多的情况非常实用，可以很轻松对付一些老系统。
良好的兼容性。除了支持一些常用的数控系统如Fanuc、Siemens、Mitsubishi、 Heidenhain、Mazak、Fagor、Agie等，还支持一些特殊的数控系统。
服务器全局配置功能，在服务器上对各种参数进行修改和其他系统设置，可以在全局范围内发生应用，整个系统都会相应自动更新
完整的活动日志记录。记录系统的参数修改、程序传输日志、系统运行日志等，这些信息会被记录下来，具有极强的可追溯性。
完整的信息报告，可以创建关于程序传输状态的报告，可以记录程序传输是否成功，远程请求是否成功等，这些信息会及时反馈到机床操作面板。
主程序可以以服务模式在电脑后台运行，当服务器重启时，无需人工输入用户名密码，便可以自动运行所有功能。
完美支持最新网卡机床，支持无线联网。
可配置性远程呼叫指令
支持多种协议兼容市场几乎所有系统
可配置性远程呼叫指令
允许用户自己定义远程呼叫指令，适应复杂环境应用
参数快速备份和恢复
提供参数快速备份和恢复工具，当客户移机或者重装时，一键恢复参数
机床联网示意图
有线和无线两种接入方式，支持RS232及网卡联网方式。（车间一般建议用有线方式）
联网硬件及接入方式（建议有线网络）
有线接入方式：网卡机床直网线接入即可，RS232串口机床一般采用串口服务器，目前普遍使用单串口服务器。该方式配置简单，只要在车间布标准局域网即可，串口线只保持在机床内一至两米，串口通讯稳定可靠；每台机床配置单独IP，真正做到将机床联入以太网。、
无线联网硬件
无线方式就是将有线以太网用无线WIFI网络代替，省去了布线的麻烦，设备可以在信号覆盖范围内自由移动。但是无线方式容易受到现场环境干扰，没有有线稳定。
无线接入可以使用无线串口服务器，也可以使用无线客户端+有线串口服务器模式
DNC联网工作流程
DNC联网操作流程
蓝鲸数控机床采集 MDC
蓝鲸数控机床采集 MDC是一套与 DNC传输、程序管理模块完全无缝集成在一起的、实时的机床数据采集系统，是当国内领先的机床监控与数据采集系统。MDC提供强大的机床数据实时采集功能，可以显示所有机床的实时状态以及生产完成情况。MDC并具有强大的数据分析能力，可以给您提供机床利用率、机床故障分布等多种统计图表，可准确地分析出各种生产瓶颈原因、预测机床故障趋势等。 MDC 具有良好的集成性，可与 MES/ERP 等系统完美集成，为 MES/ERP 系统提供实时的生产完工信息，使您的计划更准确、措施更科学。
设备状态报告
－ 可按班次、日、周、月、年等时间段图文报表。
决策支持
－提高效率
－找出原因
－为高级管理软提供数据
MDC系统支持
MDC数据采集 管理者利器
使用MDC可以给你带来什么?
实时掌握目前车间的生产状态.
实时掌握每个工单的生产进度
对生产中出现的异常情况做出快速反应. 比如: 缺料、缺刀具、机床故障。并对职能部门的相应速度和处理用时进行记录。
对单个设备各种生产状态进行统计并生成各种形式的报表。掌握单个设备、操作工、维修人员、质量人员等的工作效率，
对车间总体的运行状态。进行统计并生成各种形式的报表。掌握各职能部门的工作效率，
分析生产瓶颈，辅助决策
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