这两年来，一方面我国制造业总体环境比较恶劣；另一方面，由于前几年改性塑料市场火爆，改性塑料生产商大量出现，进一步促进了僧多粥少的现象！

所谓危机和商机并存！在全国大环境不太好的情况下，能够跑赢对手；在优胜劣汰的机制下脱颖而出，对于所有企业而言至关重要！

那么问题来了，做塑料的您该如何领先对手呢？

说的再直白一点，产能过剩的今天，你的客户，是会看上最IN的您呢？还是会看上隔壁那个很OUT的XXX呢？

我们先来看一个实例：同在东莞樟木头的两个工厂，一个每天接不到单，快要倒闭；一个生意红火，正准备明年上市！ A厂和B厂的生产情况如下：

一．生产进度的监控

A厂

二．工艺管理和监控

三．品质管理和监控

四．物料管理

五．模具管理和保养

A厂

六．追溯

看了这些对比，估计您已经在嘀咕：为什么B厂的工作效率这么高？

原因很简单，B厂使用了注塑MES系统

1.那么什么是注塑MES系统？

学术地说，就是Manufacture Execution System、即制造执行系统；直白地说，就是注塑工厂生产管理系统，是支持车间生产管理的信息化系统。

信息化+自动化，是通往智能制造的必经之路，缺一不可。

注塑MES系统的构成，来源于东莞市蓝鲸软件有限公司

2.除了上面的对话，注塑MES系统还能提供什么？

您还停留在这种阶段的话，不被淘汰才怪呢！

还在使用粘在注塑机上的机台状态牌吗？（不准确、会被人随意改变）

还在将图纸贴在注塑机上吗？（每次换产品再贴一次、不能及时更新）

还在将设备保养5S点检、油污擦拭记录贴在注塑机上拿笔勾吗？（操作工什么时候真正勾的你知道吗？什么时候做的你知道吗）

还在发布纸质注意事项吗？（员工看不看你压根不知道）

还在发布纸质通知吗？

你OUT了！

使用注塑MES系统，以上的问题统统解决

1）电子停机状态牌，准确显示当前生产状态；

2）产品生产图纸电子版，更换产品时自动更新；

3）电签各项保养、点检工作，操作时间清晰可查；

4）注意事项上工必读，否则无法上工；

5）通知直接发布到操作工身边，不怕看不到！

怎么样，来做当季最IN的注塑生产企业家吧！

3.注塑MES到底能为我们节省多少成本？或者带来多少效益？

答：目光短浅地说，它可以为企业使管理精益化、提高效率、节省长期管理管理成本，具体是数字依各企业而不同。长远地说，借用《遥远的救世主》中的一句话：它可以打开通往世界的一扇窗。世上没有救世主，救世主就是企业家自己。

据报道，从2004年开始，四川长虹开始了全面的产业和技术布局，通过引入注塑车间MES系统以及其他车间的一些信息化系统，实现了工厂信息化和自动化的生产。据统计，从2008年到2011年，信息化和自动化给长虹仅在成本方面就节约了7700多万元。

来看看当季最IN的注塑生产企业家是如何利用MES系统为自己工作的吧！

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本注塑MES系统已经帮助了众多企业如： 东莞环力盛塑胶、东莞精干塑胶、成都亚达塑料等公司实现自动化生产，大家有技术探讨或者设备升级，可以联系蓝鲸智造，注明“注塑+MES”