注塑·玩具行业 ERP + MES 数字化工厂解决方案说明
注塑机联网采集 · 机台排产调机 · 扫码报工 · 品质追溯 · 模具管理 · 水口料管理 · 计件工资
注塑车间机台多、白夜班连续生产，产量与状态靠人工统计，滞后且失真；排产凭经验、品质追溯困难、模具状态不清、水口料难以管控。蓝鲸为注塑塑胶行业打造 ERP + MES + WMS + APS 一体化数字化工厂方案：计划决策层 ERP 管销售采购财务生产仓储，执行层 MES 管排程、品质、追溯、看板与计件，设备层实现注塑机联网自动采集——已服务环力盛、台扣利富高、亨利美尔敦、新昌塑胶、盈通精密、德众邦、三创五金等数十家注塑企业。
注塑车间的管理难题
注塑机台产量、状态靠人工抄录，管理层拿不到一手数据；机台排产与上模调机缺乏系统支撑，切换浪费大；首件、巡检、终检记录分散在纸上，品质追溯困难；模具仓用纸张记录，共模排产易失误；水口料伴随产出、出入库不及时，难以管控。
数字化工厂总体架构
计划决策层：蓝鲸ERP（销售、采购、生产、仓储、财务）；执行层：蓝鲸MES（生产排程、设备管理、品质管理、过程追溯、电子看板、计件工资、SOP、安灯呼叫）；设备层：注塑机联网采集、智能机器人、AGV、码垛机、喷码机、RFID；并与 WMS、APS、PLM、CRM、OA 交互集成，供产销全价值链透明化。
多协议设备接入
支持 PLC 直连、DCU 集控采集、OPC 采集等多种方式，分散采集与集中控制室监控结合，兼容各品牌注塑机。
工业级采集电箱
断电保持不丢数据（保证产量采集准确）；一个采集电箱最多同时接入 12 台设备；毫秒级数据变化采集；防水防尘防腐阻燃，满足车间恶劣环境。
机台状态实时呈现
自动采集机台运行/待机/故障/调机状态与产量、工艺参数，随时得知生产数量、不合格数、计划欠数、预计完成时间与稼动率。
多维监控看板
集中控制室大屏、车间电子看板、PDA 移动端多端呈现，管理层与计划人员直接获取一手资料，大幅降低沟通确认时间。
扫工单开工
工控终端扫描生产任务二维码，变更工单一键切换
调机记录
刷调机员卡开始/结束调机，换料时间自动统计，记录良品不良数
首件检验
班次开始或过程改变后首件检验，合格后方可批量生产
批量生产
自动采集设备状态、产量与参数，记录整个生产过程参数变化
巡检 / 异常呼叫
IPQC 巡检录入；缺料、设备、品质异常一键呼叫，逐层上报
完工报工
产出数据自动汇总，报工免手工录入，避免书写差错
在线检验
触摸屏直接录入检验结果与测量值，按产品工序 IPQC 检测方案自动带出检测项目并判定品质结果。
双向追溯
可追溯哪个机台、哪个员工、哪个批次、哪道工序的检验记录；生产单追溯用什么料、哪套模具、哪些工人及返修抽检全过程。
条码生命周期
任意一个条码的建立、生产、测试、维修、包装、出货整个生命过程均可查询。
品质看板
品质检验进度看板联动仓库、生产、品质部门协同；按日检验数据自动生成各类品质控制图表。
异常逐层上报
员工在工业平板选择异常类型（缺料/设备/品质）一键上报；系统按规则自动上报，如停机 10 分钟未处理自动上报车间主任，异常看板、报警灯、异常邮件多通道提醒。
故障报修闭环
扫码设备与员工编号发起报修，钉钉通知维修员领取待办任务；维修日报记录故障原因、解决方法与更换备件，形成维修知识沉淀。
模具仓条码化
模具仓由纸张记录升级为条码数据化管理；建立品号与模具使用对照表，关联工单、模具型号与设备状态，共模排产不再失误，紧急订单及时响应。
备料与批量发料
PMC 按排程工单与工序提前备料，按先进先出展开 MOM 层次；批量拣货、锁定物料、PDA 扫码一键发料过帐，整桶整块料按比例扣帐。
机台排产与齐套
生产工单总控台自动排程生成工单工艺流程；物料齐套分析确认排产可行性，齐套单扫码上模调机，先点开始设置、机台再上模。
计件工资
报工数据自动关联员工产能，实际加工工时与标准工时差异分析，员工每日效率与计件工资自动核算。
台扣利富高（东莞）塑胶
隶属日本 NIFCO 集团（东京上市、世界第 2 塑胶紧固件厂商），36 台注塑机联网，员工工作台扫码报工，设备利用率提升至 90% 以上。查看案例 →
亨利美尔敦塑胶电子
1962 年在香港成立的玩具及赠品制造商：PO 进货扫描自动配对、智能备料电子化查料锁料、批量发料自动过帐，备料与发料工作量降低 70%～100%。
新昌塑胶制品
100 台注塑机、年营业额 6500 万美金的家庭塑胶用品出口企业，全面应用 Epicor ERP + 蓝鲸 MES：齐套单扫码上模、机台排程录入、员工工作台流程全面数字化。
机台实时监控
管理层与计划人员直接获取一手资料，大幅降低讯息沟通确认时间。
报表自动生成
作业人员手工报表录入时间大幅降低，避免资料书写差错。
品质及时反馈
生产品质信息及时回馈并统计分析，不良与返修透明可控。
多维统计分析
产量与良率按日/周/月、批号/品号/型号多维度汇总查询。
绩效科学量化
设备与员工每日工时效率分析，为计件工资与改善提供依据。
预见性决策
工程技术过程数据明晰易统计，便于管理者作出预见性判定。
实施与服务
前期调研（业务现状与目标）→ 方案确认签订合同 → 项目实施（基础数据整理与条码准备、流程再造与培训）→ MES 使用培训 → 全岗位流程试运行验收 → 售后服务（上门回访、远程服务、活动支持、软件升级）。研发总部位于东莞松山湖高新技术产业开发区，华北、华东设有技术支持中心，全国 7×24 小时响应。
咨询热线：18046986669（龚先生） | 邮箱：bluewhalesupport@126.com | 东莞市松山湖高新技术开发区总部2路9号金百盛大厦EC栋2层 | 官网：www.ljepic.com