Epicor MES·WMS 方案
条码 MES · RFID 电子工票 · 成品仓库 WMS · Epicor 10 集成全流程 SOW
方案构成
蓝鲸为 Epicor 9 / Epicor 10 专业定制的 MES，在 Epicor 标准 MES 软件产品的基础上，运用无线射频识别技术(RFID)、条码自动识别技术，实时取得生产信息以及工人效能；WMS 覆盖成品包装、入库、出库及库存盘点。两者共用一套 Epicor 数据同步与回写接口体系，为管理者提供实时、准确、可追溯的执行层数据。
与 Epicor 的集成点
读取：工厂、部门、员工、工作中心、资源群组、客户、供应商等基础资料，品号（物料）与品号分类，采购单、发货通知单、销售单、调拨单、工单等单据。回写：采购进货、仓库收料、工单备料、生产发料、盘点数据回写（数量调整）、成品入库、杂项出入库等 7 类接口。
一、MES 条码方案（Epicor 10）
扫工单条码报工，审核后写入 Epicor 报数记录
结束生产活动（七步报工）
① 扫描工单条码，显示公司图号、产品描述、图号版本、工单数量、批量（每盘数量）；② 扫描生产批号（编码格式：工单-盘号总数-条码顺序，系统自动判错）；③ 选择生产工序，默认显示当前批号良品/不良品统计；④ 选择或扫描机台条码；⑤ 选择或扫描操作员；⑥ 完成良品（完成数+不良数不允许大于标准批量与前工序完成数量，可参数化控制）；⑦ 输入实际工时，默认按报工时间计算工序开工时间。
报工数据审核
车间组长/主管、生管人员可查询所有员工报工记录；报工单经组长、主管审核后写入 Epicor 报数记录；支持批量审核；支持报工数据作废（取消后的记录不在车间报产日报表中显示）。
系统参数与权限
MES 系统参数设置、登录帐号管理、帐套用户管理、用户权限设置（分级/角色、密码加密、权限复制粘贴）、标签格式及打印自定义设计、数据权限设置、品号分类设置（BU）。
MES 品质报表
产品不良率统计、工单生产情况分析、MES 品质报表——按工序、操作员、机台多维度分析质量与效率。
适用场景与校验
精密零件行业：同一工单多道工序、一天多次报工合并流转，MES 按生产批号识别每次报工来源，支撑逐工序质检与工人不良报废率统计。
部署环境
客户端 Windows 2000/XP/7；数据库 SQL Server 2000/2005/2008；斑马 300dpi 条码打印机；讯宝 MC3190 数据终端；不干胶标签 55mm×100mm。
二、RFID 电子工票 MES
无线射频识别实时采集，机台终端一键报工，电子看板全员共享
RFID 发卡
员工与工单电子化发卡，刷卡验证人员资格权限、自动记录人员绩效；RFID 可循环再用，节约成本。
工单工艺流程 / 工序排程
按工艺路线分解工单工序，在线拖拉调度、方便插单调整，命令直达底层；系统跟踪指令执行。
生产负荷与人员分布
生产负荷分析实时呈现产线饱和度；人员分布实时可视，支撑在线调度与产能平衡。
实时报产与进度追踪
现场实时报产、监控产能进度、在线调度；生产进度分钟级追踪，异常实时报警快速响应。
设备监控 / 物料转移
机台状态实时监控；工序间物料转移扫码记录，全程可追溯。
绩效与质量 / 外发加工
绩效客观、激励公平（计时/计件自动核算）；质量监控全程留档；外发加工工序同样纳入管控。
操作工
机台终端查看当天所有电子工单与优先顺序；选择工单查看工作指令；刷卡进入操作，作业结果自动记录传送；在线报告异常、及时获取支持；提前进行下一作业准备。
计划员
智能排程自动提醒；进度、工序平衡、设备状态图表化可视；在线拖拉调度方便插单；在线核销工单、网络回收指令。
生产支持 / 客户服务 / 管理层
支持人员按分钟级计划提前备料同步生产；客服可查订单执行到哪道工序；管理层掌握设备、人员、能耗等资源利用率与工厂级 KPI 趋势。
三、成品仓库 WMS（Epicor 905）
从 Epicor 工单收货到客户出货的成品条码闭环
订单与条码
销售订单录入与变更、打印成品条码（标签格式可自定义）、录入成品入库单、入库数据采集。
Epicor 工单收货至库存
调用 Epicor BO（ReceiptsFromMfg.dll）完成工单收货至库存处理逻辑，成品入库数据实时回写 Epicor。
出货通知与采集
出货通知单录入与变更、出货数据采集（防超送漏出）、录入 Packing List、从 PACKING LIST 生成 Epicor 客户出货单（CustShip.dll）。
关联公司转移
转移出货条目（转移至关联公司 TransOrderShip.dll）、接收转移订单（关联公司接收 TransOrderReceipt.dll）。
送货装箱单
卡板明细表、Packing List、装箱明细导出、分客统计表四种格式，便于客户收货确认。
业务报表
产品库存明细查询统计、销售出货查询统计、每月订单交货达成率；用户权限管理与标签设计。
四、Epicor 10 集成 WMS 全流程 SOW
2024 版工作说明书：供应商送货 → IQC → 生产发料 → 成品备货 → 盘点
Epicor ERP 数据同步
- 数据读取：工厂、部门、员工、工作中心、资源群组、客户、供应商等基础资料；品号（物料）与品号分类；采购单、发货通知单、销售单、调拨单、工单等 WMS 所需单据
- 数据回写（7 类）：采购进货、仓库收料、仓库工单备料、生产发料、盘点数据回写（数量调整）、成品入库、杂项出入库
供应商送货、箱包打码
- Epicor 审核采购订单后自动同步至 WMS
- 箱包打码：输入数据打印条码，支持补打与删除
- 原材料 PDA 到货扫描：显示送货数/已到数/待到数，待到为 0 才能提交
- IQC 检验：外观、尺寸、功能检验，合格入良品仓、不合格入不良品仓，支持反审与 MRB 评审
- PDA 采购&委外入库：扫物料条码+库位码，提交后自动更新 Epicor 采购收货数据
生产发料、退料、补料
- 工单流程卡：Epicor 工单同步至 WMS（勾选发放可直接调用 WMS 接口同步，需 Epicor 工单输入客制化）
- 生产领料单：扫描工单、物料条码快速发料；先进先出校验——存在更早批次提示"当前条码所属（批号）还有更早的批次"，符合 FIFO 后写入发料明细
成品备货与仓库条码
- 成品备货管理
- 库存盘点、发行条码（条码补打）、PDA 盘点、条码拆分、库存查询
实施周期
标准 5 周交付
项目调研
现场调研 3-4 天，细致了解每一工作点程序要求
方案编写
2 天输出详细程序设计要求文档
方案确定
2 天，审核并明确双方责任
程序设计
14 个工作日按需求与设计文档开发
现场实施
5 天现场实施与反馈修改
系统上线
试运行及验收
条码报工 | RFID 工票 | 成品条码 | 7 类回写接口 | 5 周交付
—— 让 Epicor 工单、报工与库存，全部条码化实时闭环 ——