1、库存管理

       1） 对于产品编码可以量身定做的产品编码规则，避免重号、一物多码,录入BOM信息方便、快捷，系统提供DMT工具，可以批量导入品号 提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。 针对大量通用元器件组，还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。 物料的基础资料即可导入作业指导书，也可以导入产品外观、结构图档，实现了CAD结构图、JPG外观图、编码和附件档案的统一管理。

     2）支持多BOM版本，可以追溯历史版本变更记录，并方便地进行对比。物料变更时可以第一时间传递各部门。可根据变更号及日期、变更明细（零件图、结构图、出货图等）和需要通知的部门。 工程变更时可以锁定目前生产中的工单。避免生产没有及时接收到信息造成做错的问题。提供「BOM 预期呆滞分析表」，预防工程变更而生成呆滞物料的成本浪费。         

　　  2、 采购管理

     1)针对采购价格的管理，系统提供询价到核价的流程，可记录供应商所有供应价格的变动过程,并可打印核价单打印作为内部审查或核准的依据，及时掌握采购价格波动。可从请购单生成采购单。从LRP自动发放的请购单，经过采购人员对供应商、指定型号、制造商、单价等审核后，可以自动生成采购单。

     2)LRP采购计划可以按照订单批次对物料进行汇总后，统一以合并号的方式自动发放申购单/采购单，减少了转换单据的工作量。因实际情况，可能某类物料市场上无供应，物控员也可以用工程建议的取替代料替代

   3、 生产管理

    1）对于自制件的工单，计划员可以根据实际情况。例如，当需要对生产的数量进行调整时，系统即可以调整生产计划，也可以调整已发放的工单需要生产的数量。系统提供根据生产计划发放工单的功能，减少生产计划员录入工单的工作量。

    2）客户订单由一次性交货变更为分批交货，可将工单相应地拆分成多张，以便更灵活地安排生产平衡负载，需要将工单拆分给不同的工作中心生产，并解决制费分摊问题。已审核的工单需改动时可以使用工单变更单。变更单审核后，变更内容会更新原工单。工单开工生产后，因故必须终止生产，为了不将此工单再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此工单指定结案，并进行退料处理，以避免计划误差.

     4、委外生产管理

     系统即可以整张工单委外，也可以是工单的部分工序委外。能够实现从供应商选择、委外询价、委外核价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品到成本管理的全程管理。外包供应商加工完成后，通过委外收货单，可以，直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。

      5、销售管理

      1)允许国内及国外及样品订单。一张订单上允许订购多种产品、多个交期，亦允许分批出货，对未出货完毕的订单亦允许指定结束。对于订单尚未出货的各产品可以各种方式查阅或打印，以供业务人员掌握交期，避免延误。提供『订单变更管理』，透过『录入订单变更单』可记录并保持订单变更前后的相关信息。

    2)报关、出货通知。销售部按照客户订单交期，提前发出出货通知，以便于仓库提前准备。系统自动统计出货有多少数量，成品的毛重、净重，成品的材积，即CBM等。便于船务部门订货柜或货车。

    3)出货实时监控。对于每日的出货情况，业务人员可以于车间包装出货看板中，实时对仓库执行情况进行监控。

    4)装柜后，可以快速的打印出PackingList和送货单。