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1、产品结构(BOM)复杂,结构宠大,呈现系列化;
2、产品种类繁多、零部件多、装配关系复杂;
3、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性;
4、生产过程所需要的机器设备、夹具种类繁多;
5、离散为主,流程为辅,装配为重点;
6、小批量,多品种生产,在制品管理复杂,边角余料难以控制;
7、库存种类繁多,各部门单位难统一,多种单位并存;
8、替代料品种多,无法获取准确的成本信息。
轻松
实现信息化
让中小型企业轻松实现信息化管理,迅速实现物流、资金流、信息流的整合,
人员素质得以提升,工厂可以复制,可扩张。提供主流的电子商务平台对接,例如天猫,京东,亚马逊等。
建立计划管理体系
建立物料需求计划、建立 生产排程计划、减少浪费,提高销售交付能力和运作管理的统筹能力
省人省力省成本
全流程条码化管理,快速准确完成工作
对接电子工票MES,打造实时生产线
数据协同反追溯
让财务业务数据协同,实现可反查追溯
协调企业的销售、采购、库存、生产管理,提高业务运作效率
固定核心业务流程
业务流:接单->出货->收款流程固化在系统中
供应链:采购->收货->付款流程固化在系统中
生产制造:生产->入库->成本流程固化在系统中

1、产品工程管理
1) 物料的技术资料由编码、图形、相关编码描述等等组成,为企业提供完整的产品信息。

2) 系统有专门的文档技术管理功能,JPG、CAD、PDF、word等等资料都支持上传。
产品及配件的JPG、CAD可以与产品物料清单一起打印出来,作为详细的作业指导书。

3) 提供方便的自定义编码规则
可根据产品类别、规格、材质、颜色等自动生成产成品编码

4) 提供对BOM资料、工艺路线、产品线类、产品技术资料、相关单据资料等统一集中管理,方便查询和管理,适应产品变化多样的特点。
5) 样板管理
样板资料记录产品试产阶段的成本、产品特征、生产记录,接客户正式订单后,可以直接将样板资料转为产品资料,加快接单处理的及时性

2、客户关系及销售管理
1) 系统支持多种订单类型的设置,用户即可以按实际情况进行分类。例如国内、国外、样品订单,也可以按正式订单、库存订单等。
2) 订单允许订购多种产品、多个交期,允许分批出货。
3) 对未出货完毕的订单亦允许指定结束。
4) 对于每一种产品皆可记录其各客户的交易记录与交易条件。
5) 记录每一种产品的客户品号,故在出货单上可以打印对方的产品品号。

6) 对于订单尚未出货的各产品可以各种方式查阅或打印,以供业务人员掌握交期,避免延误。

6) 订单变更管理
对于已经核准的销售订单,需要通过『OCN订单变更单』进行修改。
1、如已经下发工程及生产计划等部门,需要列印订单变更通知。
2、当销售订单项目较多时,客户只需要将需要修改的项目加入变更单即可。
3、系统可以记录并保持订单变更前后的相关信息,并打印出变更前和变更后的对比报表。

7) 客户销售分析表

8) 条码管理
成品包装工序完成后,包装车间可以使用系统打印根据不同客户要求提供的条码标签,标签中包括客户PO、客户料号、成品尺寸、重量等。(根据客户要求定制)

9)出货通知
销售部按照客户订单交期,提前发出出货通知,以便于仓库提前准备。

10)条码管理
条码识别及数据采集终端的应用,大大减少人为的错误输入,省去了操作人员的纸上记录及数据录入的重复工作,节约纸张及提高管理人员的工作效率与工作质量;实现条码管理系统与ERP系统数据集成,最大限度内发挥系统价值。


3、产品BOM设计 齐全的BOM管理、ECN变更功能
提供产品结构管理子系统,可方便的录入BOM信息,还提供E-BOM的功能,便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息,并与标准BOM互相转换。
提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性,无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。
针对大量通用元器件组,还提供虚设件功能,极大的简化设计部门的设计、变更工作。
物料的基础资料也实现了CAD结构图、JPG外观图、编码和附件档案的统一管理,真正实现了图表码三位一体,满足五金企业描述完整的产品信息的需求。

独具特色的ECN向导功能,可以将产品变更工作简化。提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外,还提供用完设变的功能(依据用户的设定,自动先使用旧料,待旧料用完后,自动切换为使用新料)。

对于已经生产中的工单,在发生变更时,可以全部进行锁定,并发送ECN消息给相关部门。
并提供相应的报表,以显示产品变更后的预计库存状况,便于存货管理。
4、计划管理
将市场需求通过高效完整的计划系统,快速地分解成可以执行的采购任务、生产任务和委外加工任务,以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角度保证了市场需求的可执行性,缩短了产品交货周期,保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。
1) 物料需求分析
协助物控员制定合理的物料需求计划。

2) 采购计划维护
蓝鲸蓝鲸ERP采购计划可以按照订单批次对物料进行汇总后,统一以合并号的方式自动发放申购单/采购单,减少了转换单据的工作量。
因实际情况,可能某类物料市场上无供应,物控员也可以指定相应的取替代料。

3) 生产计划/发放工单
因实际情况中,往往工单加单、减单、取消等情况较多。对于自制件的工单,计划员可以根据实际情况。例如,当需要对生产的数量进行调整时,系统即可以调整生产计划,也可以调整已发放的工单需要生产的数量。

4) 系统提供根据生产计划发放工单的功能,减少生产计划员录入工单的工作量。

5、采购管理
1) 采购询价、核价、请购、采购管理
针对采购价格的管理,系统提供询价到核价的流程,可记录供应商所有供应价格的变动过程,并可打印核价单打印作为内部审查或核准的依据,及时掌握采购价格波动。

从请购单生成采购单。从LRP自动发放的请购单,经过采购人员对供应商、指定型号、制造商、单价等审核后,可以自动生成采购单。对于生产请购、采购物料,提供层层追溯,避免物料供应滞后,影响工单生产。

提供物料的“补货政策”设置,有按补货点、按LRP需求、按MRP需求、按历史销售四种。这些补货政策可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的不同处理。解决企业采购来源难以确定,采购不准确,采购交期不正确等问题。

针对五金材料的多单位需求提供了对应的多计量单位管理方案,可适用于库存以块、根、KG等同时并存,采购以KG为计价单位的管理方式。
6、生产管理
可以完全控制掌握生产线的各种信息。
将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息及时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业,包括实时监控与追踪在制品,提供部分移转,部分委外的功能,可准确记录各个工序投入、完成、返修、不良等各工序的统计分析。



7、制造执行系统(MES)
MES系统主要专注于制造现场的执行。管理生产车间的人员、物料、设备、质量等几个重要环节,可以有效加强车间现场的工艺管理及在制品的控制。通过实时采集生产现场数据,帮助管理者随时随地了解生产进度、员工表现、设备状态、在制品数量等各方面的综合信息,让企业管理变得更加透明化、可视化。减少因生产不良、速度变量、机器故障等时间,提高效率。

1、完工报告。系统可以查询到各道工艺分别已经完成多少数量
2、未完工报告。差多少数量未完成
3、实际工时分析。花多少时间才能完成
4、生产进度追踪。各道工艺当前在制量为多少,目前进行到哪一道工艺等等。

MES系统可以直接输出计件工资,切实提高生产效率。

8、委外管理
能够实现针对委外业务从供应商选择、委外询价、委外核价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品到成本管理的全程管理。

9、库存管理
多工厂、多仓库、多库位、多批号管理
可以适应不同企业的管理维度。通过库存报表您能准确地知道货仓物料的进出存情况、物料的摆放位置。使货仓数据清楚明了,不再混乱。

系统支持全盘/抽盘/循环盘点,提供盘亏、盘盈报表,并自动根据盘点料件生成库存调帐单。

单据联查/库存统计/库存月结/成本计价
1、系统所有与库存相关的单据,全部可以在库存交易单据中月底成本计价可打印完整的存货报表等。
2、月底存货结转。可以于每月定期完成上月的存货结转,有助于仓库、财务人员查询每月的库存入库、领用、调拨、调整等业务单据。
3、库存双单位也解决了行业对于一些物料的存货管理的困扰。在存货帐中,同时记录数量、重量单位。

10、模具管理
为统一规范管理制造车间所用模具,模具制作前,必须统一经过申请。
1、模具提供给哪些产品、配件使用,申请时,需要从产品BOM结构中选择。
2、为方便了解模具配件,可以查询配件的CAD图。
3、模具加工车间接收制作申请后,可于系统中输入模具所用的材质、模具类别、用料尺寸等
4、可以記錄模具的领用人、領用時間、歸還時間。
11、应收管理
应收款管理系统面向制造企业、商品流通企业的业务需求而设计,是财务管理系统的重要组成部分,承前启后实现企业财务业务的紧密集成,确保资金流、物流、信息流的统一。系统提供销售发票、收款与退款、坏账风险、坏账处理、多维度账龄分析、回款与欠款分析、账款预计到期分析及超期预警等全面的应收业务管理,并完全满足国家税控系统的监管要求。
应收发票:发货开票,进行确认债权及收入的实现及相关税金的处理。收款单、客户应收对帐单、销售对帐分析表


12、应付管理
包括应付发票、付款单、应付帐款余额等。

13、总帐管理


欲想了解更多有关五金ERP解决方案,敬请致电我们:0769-81861286,或电邮我们: bluewhalesupport@126.com。
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序号 |
系统模块 |
描述 |
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1 |
基本信息 |
公司参数、部门、员工、职务分类、常用语、单位、工作中心等 |
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2 |
报价管理 |
报价单录入、报价单转订单、报价单报表,依客户要求更改至符合客户要求等, |
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3 |
销售管理 |
基本资料:客户档案、商品基本资料、商品销售价格(出厂价)、商品分类、客户商品、客户商品价格,客户信用额管理等 销售管理:订单、销售出库(送货单)、客诉处理、客诉补货单、出货单、出货变更通知等 报表及分析:客户历史订单交易、未交货订单明细、历史销售订单 客户对帐:客户对帐单 |
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4 |
采购管理 |
采购单据:请购单管理、采购单管理、采购进货单,采购变更单 基本资料:供应商档案、供应商产品资料、供应商核价单、采购跟踪表 报表及分析:供应商统计、商品进货明细表、汇总统计表、供应商对帐单 |
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5 |
库存管理 |
基本资料:仓库管理、库位管理、批号管理、客户档案等。 库存交易:库存调拨单、包装完成明细表、一般库存出入单据、借入借出单据、安全库存 盘点功能:盘点底稿、更新盘点调帐单、盘点盈亏报表 |
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6 |
模具管理 |
模具档案、模具申购单、模具维修单、模具领用单、模具归还单、模具台帐、模具出入明细表 产品工模方案、模具损耗设置 |
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7 |
产品工程 |
产品档案及图片管理、产品BOM、BOM损耗设置、产品工艺路线、ECN管理、多阶材料清单、尾阶材料清单、产品标准成本统计等 |
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8 |
批次需求计划管理 |
物料需求分析表、订单批次分析报表、自动生成批次需求计划、维护采购计划、发放LRP采购单、生产计划等 |
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9 |
生产管理 委外加工管理 |
生产工单、生产领料、生产退料单、生产入库单、工单变更单、工单挪料、工单工艺流程、工单明细报表、工单领料明细、工单退料明细、工单入库明细等
生产工单、生产领料、生产退料单、生产入库单、工单变更单、工单挪料、工单工艺流程、工单明细报表、工单领料明细、工单退料明细、工单入库明细等 委外工单、加硬委外价格、加工委外送货单、加硬委外收货单、电镀委外价格、电镀委外送货单、电镀委外进货单、委外送货明细表、委外收货明细表 |
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10 |
车间MES |
MES工位机程序、员工班次设置、班次修改、员工上下班刷卡、工单开始设置,开始/结束生产、工单完成查询、品质开始/完成检验、检验处理、车间物料接收、机台工作队列、机台已完成队列 |
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11 |
财务管理 |
应收记帐单管理、对帐单管理、应收、收款凭证、应付款管理、应付、付款凭证、财务分析报表、成本核算 |
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12 |
质量追溯系统 |
元素CAS编号、工单模板管理、成品测试模板、SGS测试报告、 销售分析报表、材质模板管理、电镀模板管理、物料类型、设置批号模板、元素功能描述、基本元素信息 |
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13 |
质量管理系统 |
检验管理(IQC)、制程检验、首件检验、首件检验日报表、首件一次性合格率、产品不良率分析等 |
