模具钢材云ERP适用于模具钢材销售、加工、配送企业。为快速响应客户需求，保证采购、生产、发货的准时化（JIT），减少原材料采购成本和管理成本，企业计划导入ERP系统，以达到提高管理水平，降低成本的目的。

　　1）为保证采购、生产、发货的准时性，系统处处应体现“快”、“准”二字，即在各部门交接的环节，增加消息提醒功能，必须时也可加入包括短信、报警提醒功能（需要接口及硬件配合）。以达到快速响应客户需求的目的。

　　2）考虑到钢材原材料、在制品、成品等帐目和实物管理的要求，在采购、生产、发货等单据流程中，将物料编码作为参考，增加钢材的材质、长度、宽度、厚度（相同厚度物料编码相同）等特征作为辅助单位。

　　3）系统采用基于Internet的多层分布式架构，可以满足集团总部可以查询下属钢材销售企业的实时运作数据的需求。

　   系统主要功能

　   1 钢料报价单

　　1）按照客户要求提供的钢料类型，加工类型，尺寸等，精确计算出成本价格

　　2 销售接单

　　1）销售员接到客户订单（邮件、传真等）后，将客户要求、交期、数量、价格等信息录入系统。订单要求包括材质、厚度、长度、宽度、公差、是否倒角等。

　　2）对于客户订单重复下达的问题，系统可以判断客户提供的模号、件号等唯一性作为参考。

　　3）销售订单审核后，系统立即产生一条系统消息，通知相关部门知悉。并记录订单审核的时间。

　　注：关于消息提醒，可以有多种方式，例如如超过时间没有跟进记录，系统则会进一步发送手机短信提醒。

　　3 库存查询

　　1）原则上，要求仓库所有实物都要进入仓库帐目，这样，订单下达时，计划员就可以于系统中查看，并完成生产或采购指令下达。

　　2）仓库管理员于系统中接到销售订单指令后，根据订单上注明的材质、厚度、长度、宽度等客户要求，查询仓库中是否有相符的材料。

　　3）仓库员于现场查看材料符合订单要求后，向计划员反馈库存情况。

　　4）关于客户常用物料，采购、物控员应总结每日用量、采购提前期，确定每款物料的安全存量，避免订单下达后，却因采购不及时，无法满足交期。

　　5）考虑到钢材仓库的实际情况，将物料编码作为参考，增加钢材的材质、长度、宽度、厚度（相同厚度物料编码相同）等特征作为辅助单位。仓管员查询库存时，输入厚度、公差、材质等条件进行查询。

　　4 下达采购指令

　　经仓管员查询库存帐目或现场勘查时，发现没有客户订购产品的原材料，应及时下达采购指令。

　　5 仓库采购收货

　　仓库根据采购所开采购单收料，收料后，及时通知申请部门领料。

　　6 供应商送货记录及对帐单

　　7 下达生产指令

　　计划员接订单后，需要立即下达生产指令。生产工单包括材料和制作工艺两大部分，对工单用量、材料规格、损耗、加工的工序、加工的要求等作出详细的要求，提高现场作业的准确性。

　　8 生产领料

　　生产车间按照工单材料用量进行领料，如超出工单规定用量，需要退回仓库。

　　9 出货通知（送货单）

　　10 送货汇总及明细表

　　11 应收对帐单