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MES 智能制造 · 喷码镭雕唯一码 · 扫码报工 · 设备集成 · 电子看板
东莞市迅威实业有限公司是 PC、环氧板加工、五金、模具、CNC 刀具等产品专业生产加工的制造企业，拥有完整、科学的质量管理体系。迅威 MES 项目于 2020 年 5 月正式启动，历经 5 个多月使用及运行反馈，于 2020 年 11 月正式成功上线，业务覆盖仓库收料、喷码镭雕二维码、CNC、检装等车间业务、设备集成与电子看板，实现「迅高效·威智造」。
2020 年 9 月 3 日，经过数月努力，东莞市迅威实业有限公司 MES 系统在甲乙双方共同努力下，经过三个多月的验证与不断优化，于本月正式上线运行。甲方相关领导及关键用户在总结会上对几个月来取得的丰硕成果给予充分肯定。项目团队通过前期实地考察、制造流程详细调研，结合 MES 系统流程，整合工程、计划、生产、质量控制等各部门流程，进行大量改善与开发。
迅威实业是 PC、环氧板加工、五金、模具、CNC 刀具等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，其诚信、实力和产品质量获得业界认可。MES 项目业务覆盖仓库收料、喷码镭雕二维码、CNC、检装等车间业务、设备集成与电子看板，实现「迅高效 · 威智造」。
2020 年 5 月：实地考察、制造流程详细调研，结合工程、计划、生产、质量控制各部门流程整合，完成正式方案与系统安装
5 月底起：工厂建模、员工档案、工作中心、资源群组、工艺路线、BOM、刀具档案等基础数据整理录入
6-7 月：软件开发测试、数据录入与用户培训，扫码报工程序与工控机台联调
7-10 月：分阶段试运行，持续收集反馈优化程序，系统交付
2020 年 11 月：系统全面推广上线，12 月项目总结会圆满召开
每把扫码枪设定专属前缀，计算机主机 IP 与机台编号绑定；扫码枪前缀+空格+工单单别+工单单号+加工顺序即为标准工单流程卡格式，从机制上杜绝上错机台、扫错工单。
生产作业日计划维护中打印产品所有制程工序二维码，首工序扫工单流程卡，后工序仅需「空格+工艺编号」即可带出工艺名称继续扫码报工，作业极简。
输入工单流程卡后自动带出该工单 BOM 下的材料品号与品名，勾选输入来料批号完成批次确认（IQC 工序设定），每件产品的用料来源即刻可查。
PASS 为良品可流入后工序；NG 分【报废】【待返修】【待定】三类并选择不良原因；返修品经品质判定合格后勾选返修回到当前工序 PASS 扫码——不良数减 1、良品数加 1，返修扫码产品以黄色标识。
换色数量可设置（如设置 2，扫码第 3 个产品自动变色区分）；打包工序打印外箱标签，扫外箱二维码归类后续扫码条码，客诉可反查外箱批次。
扫码枪扫员工二维码或账号密码登录，点击上班选择班次确认；结束操作、下班、退出系统后由交接班次人登录继续报工，人员与班次全程清晰。
取代文员每天约 3 小时的来料与在制统计，各车间工序在制品实时可查，减少人工统计失误，信息及时互通。
车间日看板、CNC 车间看板、检装车间看板、磁石车间看板多级呈现；机台状态、目标达成、班组效率、优秀之星一目了然，激励员工以目标为导向。
唯一码扫码快速统计每位员工所开机台数与产能，取代纸质填写与文员二次录入，报工数据准确及时，员工当天成果清晰可查。
换刀以紫色提醒下一道工序注意观察产品质量；MES 记录每次机台参数，管理者可查询哪组参数良品率更高，为后续生产提供参考。
设备 APP 完成点检保养记录，取代纸质填写，减少长期纸质成本，ISO 验厂查找资料更便捷。
刀具基本信息、领用录入、归还录入全流程单据化，领料单审核即确认领用，工具状态实时可控。
迅威方项目负责人舒宏，蓝鲸方项目总监李继忙，开发团队尹显熊、章臣鹏、王成功全程驻场开发支持
项目组负责整体实施计划、协调各方资源，分阶段推进，每个里程碑均经甲方关键用户验证确认
历经 5 个多月使用及运行反馈，程序持续优化，扫码防错、看板、报表均按现场实际迭代完善
咨询热线：18046986669（龚先生） | 广东蓝鲸智造网络技术有限公司 | 官网：www.ljepic.com
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