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蓝鲸 MES 制造执行系统 总体介绍
自动数据采集 · 生产排程与调度 · 质量追溯 · OEE与Andon · WIP在制跟踪 · 计件工资 · 与ERP/自动化设备深度集成
远大蓝鲸制造执行系统（蓝鲸 MES）是新一代「互联网 + 智能制造」产品，系统基于 SOA 理念架构，支持云端部署、集团型与多工厂模式。蓝鲸以管理咨询顾问 + 信息化技术融合的服务模式，将精益生产思想与 JIT 理念贯穿于 MES 平台体系，对制造企业「人机料法环」五大要素进行全面优化。系统集成 APS 高级排程、MPS 主生产计划、LRP 批次需求计划、条码仓储 WMS、质量追溯等子系统，电气控制部分采用自主知识产权的 SCADA 设备数据采集系统，上位系统可集成自动化设备、立体仓库、AGV 搬运机器人。
传统制造业的现场现状
以人工计算、人工核对、人工录入为主：员工记件本登记 → 班组长审核上缴 → 财务部统计录入 ERP。班组长审核常出错、出现替代请假员工生产分计件工资甚至克扣离职员工工资的寻租现象；员工对每日计件数量与实时工资不清晰影响稳定性；统计工作繁忙易错，产能与进度难以准确核对。
蓝鲸 MES 的价值主张
精确到分秒——每个员工生产每款产品、每道工序的耗时完整统计，每台机台相当于安装了一双眼睛：谁做得快、谁返修次品高一清二楚。系统既可独立使用，也方便与国内外大型 ERP、HR 厂商集成。通过手机端 APP、钉钉工作流实时监控现场人、机、料、环、质与异常，达到加快交期、提升品质、减省成本的目的。
自动数据采集
生产设备连接到工厂局域网（或基于云的数据库）自动收集所需数据点，数据通常从 PLC、传感器信号或本地机器数据库中获取。
手动数据录入
为操作人员提供固定或移动的人机界面（PC 工作站、平板电脑、工业 PDA 等）进行手动采集，覆盖无法自动取数的工序。
OPC 到 SQL 网关
在大多数场景下应用 OPC 软件方案处理采集到的数据点，并统一记录到 SQL 数据库，形成可分析的实时数据底座。
MES 引擎与安全
MES 引擎包含客户特定的业务逻辑（生产单元、流程、产品的数字孪生体），处理数据库、功能模块与客户端之间的数据流以及事件和异常；基于 Active Directory 保障系统各组成部分之间的数据传输安全，并可通过 REST API 集成自有应用。
自动化设备集成
上位系统可集成自动化设备、立体仓库、AGV 自动搬运机器人等，打通执行层与设备层。
SCADA / DCS 采集
电气控制部分采用完全自主知识产权研发的设备数据采集系统（SCADA），可集中采集系统（DCS）工厂设备数据。
非标设备改造
针对非标自动化设备可提供 PLC 编程、数据采集改造等工程服务。
移动与钉钉协同
管理者通过手机端 APP、钉钉工作流对现场工人、机器、物料、环境、质量等状态与异常实时监控。
过程精确透明
精确到分秒统计每名员工、每款产品、每道工序的耗时，机台一举一动清晰可见。
计件工资实时化
员工每日可实时查询计件/计时所得金额与变化原因，消除寻租与克扣，提升稳定性。
OEE 与产能提升
OEE 实时监测报告、Andon 看板暴露异常，减少停机与等待，提升设备利用率。
质量全程追溯
材料与流程完全可追溯，SPC 统计过程控制与 QA 分析支撑持续改进。
交期与库存优化
APS/MPS/LRP 计划协同、WMS 条码仓储与 WIP 跟踪，缩短制造周期、减少在制积压。
管理成本下降
以自动采集替代人工计算、核对与录入，统计工作量大幅下降，管理决策快速准确。
实施与服务
前期调研（业务现状与目标需求）→ 方案确认与合同签订 → 项目实施（基础数据整理与条码准备、流程再造与培训）→ MES 使用培训 → 全岗位流程试运行与验收 → 售后服务（上门回访、远程服务、活动支持、软件升级）。研发总部位于东莞松山湖高新技术产业开发区，全国 7×24 小时响应。
咨询热线：18046986669（龚先生） | 邮箱：bluewhalesupport@126.com | 东莞市松山湖高新技术开发区总部2路9号金百盛大厦EC栋2层 | 官网：www.ljepic.com