按订单或计划批量展开毛需求 → 净需求 → 生产与采购计划,把库存、在途、在制与安全库存一起纳入计算。
用 Excel 展开 BOM,一旦插单就要重算
在途、在制与可用库存没有同时考虑,常出现漏算
计划发放后无法追踪执行情况
蓝鲸ERP批次需求计划(LRP,Lot Requirements Planning)面向"按订单、按批次组织生产"的制造企业,将客户订单、生产批次与物料供需直接挂钩,以"批次"为计划单元一键展开物料与产能需求计算,并直接发放为生产工单与采购计划。与传统的按时间段逐阶展开的 MRP 不同,LRP 更贴合电子、五金、塑胶、印刷、组装等行业"接单生产、少量多样、插单频繁"的实际业务场景。
制造业最头疼的两个问题,一是生产排程计划,二是料件的供应。当产品结构层次多、采购与生产前置时间被接单出货压力压缩、订单又常因市场需求而变动时,逐阶计算净需求与前置时间将耗费大量人力且难以及时反应。补充太多或太快会造成库存闲置积压,太少或太慢又会停工待料、影响出货。LRP 让系统以最少的时间,准确算出"在什么时间、需要多少数量的某种料件",从容应对插单与来源追溯。
按批次批量运算,减少手工展开与核对
库存、在途、在制与安全库存统一纳入净需求计算
计划可直接发放为工单与采购单,并回写发放状态
问:LRP 和 MPS 有什么区别?
答:MPS 面向最终产品的主计划并考虑产能约束,LRP 面向批次需求展开,直接生成生产与采购建议。
问:插单后可以重算吗?
答:可以。重新执行需求计算即可按最新库存与订单刷新计划。
问:计划发放后还能修改吗?
答:可以。在维护生产计划与采购计划界面调整数量与日期后再发放。
蓝鲸智造提供免费的业务诊断与方案演示,可按您的行业与现有系统给出可执行的实施路径。
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