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工业软件是制造企业进行智能化转型升级的核心动力,是制造业的重要基础与关键支撑。
蓝鲸工业互联网近几年持续加强制造业机床的数据接入信息化系统,目前在几个行业已经树立很好的标杆:
1、注塑成型、周边设备
在东莞金杯印刷有限公司印刷车间,大部分是海德堡、秋山等品牌印刷机。为实现整个印刷价值链的无缝对接,打造一个数字化、网络化的印刷厂,将所有的生产以及商务环节,甚至包括客户端异议整合,确保印刷生产更高效、更稳定。通过蓝鲸PLC,可以实时将海德堡、秋山、高宝等印刷的数据实时采集到系统。数据通过ERP接口实时上传ERP。原本ERP中的数据接口,不需要人工再输入数据。
3、挤出机、塑胶挤出机
挤出机、塑胶挤出机广泛应用于各种工业,目前生产中塑料挤出机均是独立运行,不能实时监测各设备的工作状态参数,也没有可供查阅的历史数据,产品质量的好坏完全取决于操作工人的熟练程度给管理带来很大弊端。蓝鲸研制的新型挤塑机监测系统,通过总线组网,将每台管理机从下层设备采集并存储的数据实时显示到电子看板,形成历史曲线报表。
蓝鲸新型挤塑机监测系统实现了远程数据实时显示和科学管理,很好的克服了以上存在的问题。
基于其模块化设计和易于配置的特点,该系统可适用于一系列不同的应用,并且可扩展尺寸,及适用于独立接口的操作。所有接口都能够集成到一个系统中,以收集和监测目标生产过程数据。所有上下游组件的压力、温度、速度和体积流量值,例如计量系统、熔体过滤器、熔体泵和造粒系统,以及挤出机参数全部组合在一个系统中。
4、CNC(机加工设备)
蓝鲸研发的MDC采集技术,可以兼容市面上主流的数控机床操作系统,例如 FANUC、西门子、三菱等,直接通过对接数控机床完成数据采集,对于一些没有开放协议的机床,也可以通过蓝鲸PLC直接采集产量。
涂布技术广泛应用于光学保护膜、汽车防爆膜、广告布等行业,蓝鲸涂布线数据采集及控制系统,包含涂布前/中/后段,全段通过实时数据库接入涂布机控制器数据,实现了动态批量检测、敷料量的计算、极片效果及裁片数据,动态结合MES批次状态,实现生产状态与工单配合,达到生产过程合理优化,实现加工过程中能够保持在制品涂布卷的张力稳定。
以下是实时采集的涂布日报表:
布署于蓝鲸云平台的涂布实时监控APP:
6、主要应用技术
数据采集上,主要应用西门子PLC以及中间继电器等。
工业环境下,当整间工厂设备超过100台,蓝鲸采用有线方式,避免因信号干扰影响设备数据采集准确。
先进的数据采集、处理和分析系统可以明显简化共混企业的日常生产流程,并为技术优化提供具价值的深度信息。旨在同步收集共混生产线的所有生产数据。它由完美协调的硬件和软件组件组成,用于采集、记录、评估和进一步处理所有工艺过程和测量值。数据分析为工艺流程优化,特别是在流程修改或设定的质量改进方面提供了坚实的基础。
工业互联网不能孤立于智能制造存在,企业积极响应政府”上云上平台" 号召的同时,必须有计划将处于计划层的ERP系统(企业资源计划系统)、处于执行层的MES系统(Manufacturing Execution System,制造生产执行系统)、处于设备控制层的SCADA系统(Supervisory Control And Data Acquisition系统指的是监视控制与数据采集系统)等进行有效打通,全部组合性价比如何,又是制造业企业主需要考量的。
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