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我们的标准版采购管理子系统和工单、委外管理子系统到底怎么样呢,下面小编继续带你们了解。
1)针对采购价格的管理,系统提供询价到核价的流程,可记录供应商所有供应价格的变动过程,并可打印核价单打印作为内部审查或核准的依据,及时掌握采购价格波动,为管理者提供控制采购成本的依据。
2)从请购单生成采购单。从LRP自动发放的请购单,经过采购人员对供应商、指定型号、制造商、单价等审核后,可以自动生成采购单。
3)采购单审核后,可以通过邮件,自动将采购单发送给供应商。
6.2 采购进货、退货单、应付帐集成
由于机械行业的原物料一般为金属,材质、形状的特殊性等原因,经常会有供应商送货的时候会多于采购数量,这种情况是经常发生的,也是这个行业的特点。
可以针对不同的物料设置是否允许超收,及具体的超收的比例是多少。即解决了人工无法判断的问题,又避免了超收物料太多造成库存积压的问题,减少了企业无谓的资金占用。
1、客户订单由一次性交货变更为分批交货,可将工单相应地拆分成多张,以便更灵活地安排生产平衡负载,需要将工单拆分给不同的工作中心生产,并解决制费分摊问题。
2、已审核的工单需改动时可以使用工单变更单。变更单审核后,变更内容会更新原工单。
3、工单开工生产后,因故必须终止生产,为了不将此工单再纳入生产排程追踪,且该成品为完工量已非预计生产入库量,工单用料量亦非预计领用需求,必须将此工单指定结案,并进行退料处理,以避免计划误差。
7.2 生产领料/退料/补料单
1、系统提供仓库(或物料)直接备料、领料制(由现场单位依需求进行领料)、自动扣料制等方式,可与生产排程系统衔接,将工单所需物料送达生产车间的中间仓库。
2、对于不同工单间共用的物料,系统提供工单挪料,可以兼顾到成本核算。
3、对于生产做坏及来料坏等,可以提供补料制度。由生管人员判断补料的数量,追溯责任人员。可汇总各车间补料金额。
4、领料可与RFID系统集成,通过拍卡进行领料,提高准确率。
7.4 生产入库、成品检验
1、生产完工入库单可以经由工艺移料单生成,也可以根据打印的条码标签,通过仓库MES系统确认后。
2、对于欠料生产的工单,也可于生产入库环节进行追溯,避免车间领料产生的混乱。
3、生产入库后,可以自动更新工单的完成数量以及状态。
4、可以与成品检验衔接,品管检验后,更新验收、验退、报废、破坏等数量。
7.5 委外加工管理
1、本系统支持整张工单委外或部分工序的委外功能,以处理委外加工数量及加工费用问题,且可于委外工艺移转的同时,产生出委外进货单
2、外包供应商加工完成后,通过委外收货单,可以,直接入到生产线,既避免了库存管理的困扰,又可正确的处理账款。
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