> 客户案例 >

东莞金杯印刷有限公司

文章出处:邝春强来源:未知 人气:0 发表时间:2021-01-15 20:38

香港金杯印刷集团成立于1971年,投资总额近5亿元,面积达7万平方米。公司总部在香港,分别于东莞常平、深圳观澜、福建晋江都有建立厂房,并在欧洲、美国都设有销售办事处。一直以来金杯印刷为世界各地客户提供高品质的书刊、包装印刷服务,公司已通过了中国环境标志产品、FOGRA、ISO14001、FSC/COC、ICTI等国内外知名认证,荣获超过100个世界各地的荣誉奖项。东莞金杯作为国家首批印刷示范企业、国家文化出口重点企业、国家高新技术企业、全国绿色印刷标杆企业、广东省文化出口重点企业,积极引进国际先进的行业技术和设备,坚持以技术创新为核心,以人为本为核心价值观,成为全球领先、客户首选的印刷媒体服务供应商。

一、金杯印刷印刷智能制造规划

1)实现后台和前端共同管理,才能形成信息化的完整支撑。

连接是关键,硬件软件均与企业的运转连接,并基于此实现智能化管理及远程交互。

2)智能化的实施必须以企业持续健康发展为终极目标。

3)必须根据企业的产品特点和发展实际确定实施节奏。

4) 智能化实施过程中每项工作的推进都必须扎实、稳扎稳打。

为此,蓝鲸软件为金杯的信息化规划根据以下原则,整体规划,分步实施:

二、分阶段实施介绍

1、系统流程梳理

智能化的前提是自动化,而为了更好地实现自动化,印刷厂的标准化就显得至关重要。这其中,系统扮演着重要角色,可以说其是智能印刷生产的灵魂。只有基于一个稳定系统的支撑,才能接着谈智能印刷,谈此后的智能印刷工厂打造。

以海德堡研发的印通流程为例,其可实现整个印刷价值链的无缝对接,极大减少人工干预点,通过简单的操作即可实现:自动化活件处理、智能化拼版作业、专色替代方案等功能。这也是智能生产的题中之义,通过流程打造一个数字化、网络化的印刷厂,将所有的生产以及商务环节,甚至包括客户端异议整合,确保印刷生产更高效、更稳定。

过去,行业追求的是“一触即发”。比如海德堡印刷机拥有自动上下纸、自动套准、自动供墨、自动清洗、自动换版、联机检测等功能。客户只需要按一个按钮,印刷机就会高效自动运行,直到完成订单。但是现在需要追求的是“一触而就”,最大区别在于,客户无需干预生产过程。整个生产过程完全基于系统集成,实现各工序之间及各设备之间全自动、不间断的运行,直到完成系统中所有的订单,就如同“无人驾驶”一样。

16510afadd57afa7a4417e637ed485b2.jpg

2、设备互联

如何通过高效ERP系统作为主要数据平台,Asprove排程软件做出准确的排产计划,MES系统实时采集设备数据,实时反馈工序完成情况,使得印刷企业从网络接单、订单排期,到印前制版、印刷生产、印后加工,乃至物流服务,每一台设备以及每一道工序都能全自动运行,连接是关键。

就目前国内市场来说,印刷企业其实具备一定的智能生产能力,但欠缺的正是将软件与硬件在智能化理念下连接起来的意识和行动。

智能生产的核心是系统集成的能力,从前道到后道,每一道工序都需要相互沟通与连接,包括与生产以外环节的连接,如订单和物流等。

当前,例如海德堡等排名前列的厂商,在印前、印刷、印后等各个环节都已经实现了数字化,不仅拥有业内领先的印前、印刷和印后设备,也很早推出了印通工作流程管理系统等软件,志在为行业提供全方位的智能化服务体验。而只有通过设备和流程的结合,通过软硬件结合的方式,才能真正拥有智能化的功能。

clipboard.png

印刷机的采集,实际是困难度比较高,通过蓝鲸电气自动化部门与金杯电工车间的师傅的多方努力,通过蓝鲸PLC,可以实时将海德堡、秋山、高宝等印刷的数据实时采集到系统。数据通过Epicor接口实时上传ERP。原本Epicor ERP中的数据接口,不需要人工再输入数据。

ffaa57e39f0e3aa8b8fa694bcc9029d7.jpg

3、质量可追溯

产品在生产过程中,原材料质量,会影响最终成品的质量。例如印刷的主要辅材,印刷油墨对胶订有一定影响。主要是油墨的含油特性和油墨对纸张的附着力,导致的封面对内文前后第一页的影响。含油较多的油墨,如:金、银墨,或加入较多调墨油的印刷油墨,会降低胶与油墨之间的牢固程度,主要问题一般出现在边胶上粘不住,个别也有出现封面书脊脱开现象。如果油墨对纸张的附着力较差,也会出现胶粘在油墨上,油墨和纸脱开的现象。那么,对于油墨、胶水的追踪就非常重要。

蓝鲸软件为金杯印刷设计质量追溯系统,可以把从原材料投入、到半成品的移转,到最终书籍的装配,都可以全程。例如中央供墨系统输出的油墨都可以追踪。

11bd0d82ee76fe6ca4ff349e19ca73d6.png

4、智能安灯系统

通过安装在设备旁边的报警灯,当生产人员在生产过程中,发现有机台设备异常故障、品质异常预警、 缺料预警、呼叫主管等均可实现预警灯闪烁鸣笛、钉钉、手机信息、邮件信息发送,立即按安灯键后,维修员即可以在APP中接收消息,快速到现场处理。事后,对于设备维修、设备备件更换,系统也能智能的跟踪和提醒。

安灯系统能够使生产管理简单化,生产效率提升,并使全体成员参与其中,它针对的是短循环且重复的工作、需要立即协助的工作及品质问题。特别是在时间紧、目标不能妥协的情况下,在必须停下来的时候,管理者要重新思考计划目标。安灯不是一项时髦的技术,通过简单设置的灯光让全员知道,为了整个生产的顺利进-行,必须使问题浮现出来并快速解决。

安灯系统能够收集产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息,加以处理后,控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

智能化工厂建设之路道阻且长,蓝鲸将协助金杯印刷打造更智能化的车间。未来的印刷行业是基于数字化技术的智能型产业,可以期待在高速市场环境下,在传统胶印技术与新兴数码技术融合共生、传统印刷与数字印刷的互补结合的格局下,智能化时代已不远。

3f2801236c5b6c6df3e97f79198d9738.png


金杯一直对标国际先进运作,保障优良运营,比如:ICTI 社会责任体系、Sedex社会责任体系、迪士尼商标授权、OHSAS 18001职安健体系、GSV反恐体系、FOGRA胶印色彩标准、ISO 9001质量体系、ISO 14001环境体系、FSC供应链管理等,这些专业检测力量的监督,能够有效地保障企业管理的正常进行。


东莞金杯:绿色化为印企发展赋能


  除了外部力量外,金杯企业内部也通过四大管理领域促进可持续发展,包括使用先进技术,实现智能品管;通过精益生产,减少八大浪费;不断推动技术创新;坚持可持续发展的理念。

  金杯从2006年开始系统地实行绿色化转型。截至目前,大约投资了1.3亿元,采买安装各种环保周边设备,实施了68项措施,获得了20项认可,可谓成效显著,具体表现在VOCs气体排放减少了97%,能耗减少了20%,工业用水减少了70%,化学废液减少了70%,固废减少了20%。金杯还获得了2014香港环境卓越(制作业及工业界别)金奖、2016年香港环境卓越大奖(制造业及工业界别)金奖以及工业和信息化部国家绿色工厂认可。


金杯印刷 · 数字化制造系统整体流程

印刷拼版 · APS 排程 · APP 报工 · 成品出入库 · 批次追溯 · 安灯看板

香港金杯印刷集团成立于 1971 年,投资总额近 5 亿元,总部位于香港,先后在东莞常平、深圳观澜、福建晋江建立厂房,并在欧美设有销售办事处。作为国家首批印刷示范企业与文化出口重点企业,金杯与蓝鲸智造深度合作,以「整体规划、分步实施」为原则,打造覆盖工程、计划、拼版、生产、仓储、追溯的印刷数字化制造体系。

系统架构:MES + Epicor 双核协同

销售订单、工单、采购、财务在 Epicor 运作;2021 年 4 月起对工厂流程重新整理,主流程规划在蓝鲸 MES 中完成,再更新至 Epicor 完成成本计算、财务应收应付、总帐管理——工程 BOM、工艺路线、MRP、排程等原未应用模块全部激活。

设备互联:印刷机数据实时采集

通过蓝鲸 PLC 电气自动化方案,将海德堡、秋山、高宝等印刷设备数据实时采集入系统,并经 Epicor 接口实时上传 ERP,人工无需再输入数据,真正打通印前制版、印刷生产、印后加工全链路。

数字化制造整体流程
01
工程设计

工艺基本信息、品号分类与编码规则(物料编码分段值自动生成编码)、物料/成品品号录入、BOM Excel 直接导入(书本与贺卡)、ECN 工程变更(多版本、历史可追溯)、BOM 单阶/多阶/尾阶正展逆展查询、产品制程规划(标准固定人时、产品熟练系数、工时批量)。

02
销售与生产计划

Epicor 销售订单录入后同步至 MES;运行批次需求计划(LRP)生成物料采购与工单生产计划、发放 LRP 工单;MES 工单审核通过调用接口生成 Epicor 工单。

03
印刷拼版管理

工单拼版生成总控台查询未拼版工单;Excel 拼版(版号、拼数、同源组别、A/B 版)后导入系统生成待拼版单;维护工艺、产前工艺、工单用料与拼版图档,确认物料生成拼版单,审核后同步 Epicor。

04
采购与来料

Epicor 根据工单物料需求明细产生请购建议、生成采购单;采购进货与 IQC 来料检验在 Epicor 完成;仓库进货及物料标识卡条码标签打印,来料身份化。

05
APS 排程对接

APS 成书工序、印刷工序排程导出 Excel 后导入 MES,排程结果在 MES 报工台直接查看,计划与执行同屏。

06
MES 生产过程控制

调机开始/结束;首检检验(检验方式与要求首检数量自动带出、不良明细录入自动汇总良品数、支持 JPG/PDF 附件);APP 上料(扫描挂单二维码带入工单、确认工序、扫机台二维码)、中途补料、下料(贴流转条码、输入完成数、完结开关);入/出 WIP 仓;半成品仓存看板;按 SO 号查询物料流转记录与卡板位置。

07
设备维护与保养

设备点检(点检标准、扫码点检、历史记录)、设备保养(保养计划、APP 开始/结束保养)、故障报修(扫码设备与报修人、选择通知组、上传故障图片、提交通知维修员)、维修员日报表(待领任务、开工维修、处理结果与故障原因汇报)。

08
成品入库与出库

成品挂单生成(书刊:每箱高度限高校验、尾箱净重/毛重计算、共几板与第几板、累计入库数);APP 成品外箱生成(箱数×每箱数量+尾箱);打印成品挂单条码;APP 扫描库位与挂单二维码入库(支持连扫)、待审核队列审核后库存增加;拣货单生成(出货通知单二维码、挂单拆分扫外箱条码);成品出货验证后自动生成销货单,审核扣减 Epicor 库存;Packing List 自动生成(每箱包数、毛重、净重、材积 CBM、包装尺码)。

09
数字化工厂信息中心

印刷进度看板、成书进度看板、卡类进度看板、成书看板曲线图、产品流转追溯明细看板、半成品仓库看板——工厂各部门指标与实时数据一屏可查。

10
数据与权限安全

登录帐号、角色、帐套用户管理,用户权限分配、数据权限、模块按钮权限多级管控,登录/访问/操作/异常日志全程追踪。

物料批次全程追溯
辅材批号管控:胶水等关键辅材收货录入批号,打印二维码(品名+批号+收货日期+总数量),从中央供墨系统到成品全程可追踪——油墨含油特性与附着力直接影响胶订质量,批追溯是品质保障关键
上料防错:工艺信息设置工序是否需要上料;报工开始时弹出上料提示,扫描物料条码与工单单号验证,中央上料按机台配置写入工序上料记录,再次扫描同一条码即表示原料用完结束供料
卡板级流转:每卡板一张挂单、一条流转条码,工单-工序上料记录与生产卡板记录完整留存,反查每板货的用料、机台、人员与工序
PDA 移动上料:针对胶水原料桶距产线较远、扫描枪无法作业的场景,开发 PDA 移动端上料功能,现场随扫随记
车间安灯(ANDON)系统
一键呼叫:设备贴二维码、机台加装按键,操作员遇设备故障、品质异常、缺料、故障隐患时扫码或按键呼叫,报警灯闪烁鸣笛
智能分发:钉钉自动生成待办事项——设备故障直达机修工,缺料信息发给生产管理或仓库,相关部门第一时间响应
到场确认:维修员须到现场与呼叫人沟通,扫描呼叫人专属工号才算开始处理(系统记录到场时间),完成后须呼叫人确认,杜绝「不到场假处理」
闭环跟踪:维修进度 APP 登记、备件请购与到货钉钉提醒、故障原因与处理结果全程记录,问题分析统计支撑持续改善
设备监控看板
实时状态太阳图

看板布局按实际设备物料顺序配置,头部太阳图实时显示设备状态(运行/停机/调机,超时停机与超时调机闪烁告警),底部展示当前班次设备效率,数据 1 分钟频率刷新

班次效率核算

转单次数、异停次数、调机次数、调机超时次数、总产数(设备自动采集);效率 = 总产数 ÷(标准节拍 ×(当前时间-班次开始-调机总时间)),自动扣除调机时间,真实反映产线效能

标准可配置

设备基础资料配置正常/超时调机时长,工作中心配置标准节拍,看板位置与机台编号可配置,规则透明、计算口径统一

咨询热线:18046986669(龚先生)  |  广东蓝鲸智造网络技术有限公司  |  官网:www.ljepic.com

X

蓝鲸客服中心

点击按钮可通过QQ进行沟通,请确认启动QQ

  • 业务咨询
    业务相关,请咨询售前客服,为避免丢失消息,请尽量添加好友
  • 售后支持
    点击这里给我发消息 蓝鲸 紧急电话:18046986669
    售后问题处理,请QQ在线售后技术,或者提交服务请求,我们会尽全力解决您的问题
  • 投诉/合作
    邮箱:蓝鲸顾问
    我们会全力以赴满足您的服务请求