> 服务客户 >
重庆朗奕迪实业有限公司于2006年创立。十几年来，公司跟随无线产品的迅猛扩张，致力于为个人、家庭和小型企业简单快捷地搭建无线网络环境，不断发展壮大，成长为全球优质的无线网络设备提供商。如今公司紧跟5G时代的脚步，强化自身、苦练内功，加快企业信息化建设，向着建设世界一流高科技企业的目标迈进。
科技创新是朗奕迪的灵魂。公司在深圳和重庆设有两个研发团队，产品涵盖无线路由器、无线中继器、无线网卡、蓝牙音频传输等产品系列，共同的特点是信号稳定、部署方便、安装容易、质优价廉。
朗奕迪坚持研、产、销于一体，承接全球OEM业务，秉持对客户高度负责的态度，以前沿的科研技术、卓越的产品品质和专诚的服务体系，为世界建设值得信赖的好网络。公司立足中国、服务全球，产品出口全球50余个国家和地区。
顺应市场发展与企业信息化建设的需要，朗奕迪希望借助一套行业资源计划系统，把无序的管理数据有效管控起来，优化企业业务流程、减少资源浪费、提高企业核心竞争力。为此，朗奕迪引入蓝鲸MES质量追溯方案，覆盖SMT、插件、补焊、测试、组装、包装全工序，实现各工序间的流程防错、产品追溯与生产数据透明。
系统采用MES与ERP协同的架构，以Oracle作为数据库，通过ERP Server连接办公各部门PC与产线各类PC，分别组成ERP以太网与MES以太网，覆盖SMT、插件/补焊、组装/包装等生产区域，打通管理层与车间层的数据链路。
朗奕迪的生产流程包含SMT→插件→补焊→测试→组装→包装等电子厂常见的几段工序，需要管控的内容也符合大多数电子厂的特征。MES上线后，各工序之间具备了流程防错、产品追溯、生产数据透明等能力。
仓库收料：供应商送货到厂，物料在IQC检验合格后才能打印物料标签；物料标签二维码包含唯一的条码编号及品号、规格、数量等信息，上架后方便仓管发料时快速找到相关物料。
工单发料：仓库使用PDA进行工单发料，输入工单并多次扫描物料标签二维码直至发料完成；工单以外的物料不允许发出，有效避免发错料，并对发料过程进行记录。
SMT投入：输入工单号并扫描SMT连片条码，记录工单号、工单投入数、生产线、操作员工与投入时间，实现流程错误、重码防呆。
SMT贴片过站与目检/AOI：记录PCB流过生产线的信息，包含工单号、生产线、操作员工、经过时间与是否有不良等；目检与AOI检测发现的不良小板可现场选择不良现象并记录。
SMT包装：输入包装工单与箱号，扫描SMT连片条码完成包装，将SMT连片条码与箱号绑定。
插件投入/产出：输入插件工单号并扫描连片条码，记录插件工序的投入与产出信息。
分板：扫描连片条码带出连片所含小板号码，再扫描分板后的成品条码，记录SMT条码与成品条码的对应关系，以便通过成品条码追溯SMT全过程。
组装与测试：使用过站程序记录产品组装、测试的时间、操作人员与不良情况，漏测试将无法进入下一工序，避免产品不良风险；测试环节可根据测试结果抛出测试记录档或调用WebService，并按需绑定MAC地址等信息。
成品包装：扫描箱号与产品条码，将产品与箱号绑定；出货后如发生客诉，提供箱号即可整箱追溯产品。
成品检验（QA）：对已包装的成品进行抽验，记录抽验人员、抽验产品、抽验时间与结果判定；判退的不允许入库，有效防止不良品流入客户端。
成品入库：对QA抽验合格的产品扫描栈板号办理入库，记录入库数量、时间与订单相关信息。
产品维修：对不良品进行维修并记录维修内容，维修过程中的物料更换信息同样会被记录，形成完整的质量档案。
通过产品条码即可查询产品的生产流程记录、工单物料发料清单以及物料进货信息，实现从成品到物料批次、供应商的正反向双向追溯。出现异常或客诉时，可快速定位受影响批次与责任环节，把质量问题由「事后查找」变为「即时定位」。
蓝鲸MES质量追溯方案的上线，使朗奕迪在SMT电子制造场景下实现了工序级防错与全流程条码闭环，生产数据实时透明，工序之间形成了互相校验的防呆机制，有效减少了资源浪费与返工损失，提升了交付可靠性与企业核心竞争力。
在MES车间执行层之外，朗奕迪同步应用蓝鲸标准版ERP，打通从销售接单到生产交付的业务链路，覆盖销售管理（客户信息与商品对应、客户价格管理、销售订单、出货计划、销货/销退、订单变更）、生产计划（批次需求计划LRP、发放LRP请购与工单、工单变更与指定结束）、采购与委外（供应商信息、核价、请购转采购、采购变更、工单/工序委外）、品质管理（不良原因、检验项目、IQC来料检验、委外进货检验）、库存管理（进出存与调拨、生产领料/补料/退料、半成品与成品入库）以及财务管理（应收/应付管理、自动分录、总账与会计报表），并通过工作流引擎支持单据的多级审批，保障业务流转合规可控。
点击按钮可通过QQ进行沟通，请确认启动QQ
