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外箱条码 · 手持机 PDA 逐箱核对 · 计划排柜与仓库上柜实时联动 · 语音播报与现场警报灯即时报警
渔具成品外销多以整柜方式发运,装柜环节是出货的最后一道关口,也是最易出错的环节:货柜与外箱不匹配、发错货、漏装少装一旦发生,货物已随柜发运到客户端,不仅要承担退运运费与重柜成本,更会直接影响客户信任与后续订单。蓝鲸为东莞市侨志渔具有限公司搭建出货装柜安灯(ANDON)防错系统,把业务船务部门的排柜计划与仓库现场的上柜动作通过系统平台数据共享实时打通:仓管员按出货计划上货柜,每上一箱用手持机扫箱唛条码由系统核对,一旦出现货柜与外箱不匹配,系统立即语音播报失败原因、弹出报错提示并触发现场警报灯报警,相关人员到场处理,真正把"发错货"拦在厂内。
东莞市侨志渔具有限公司从事渔具、钓具成品的生产与出口,成品经包装后按客户订单打包装箱、拼板打唛,再按船期排柜发运。出货现场涉及仓库、船务与跟单多岗协同,长期依靠纸质出货单与人工清点核对,箱号与柜号之间缺少系统级校验,错装、漏装只能事后发现。
一、将业务船务部门与仓库现场装柜人员通过系统平台互联,实现出货数据共享,方便现场人员核对外箱与货柜,避免装柜错误导致客户投诉、影响出货;二、业务船务人员可以实时监控装柜进度,便于及时发现漏装、少装等情况,及时提醒现场装柜人员。
业务船务将客户 Packing List 资料通过导入工具批量导入出货装箱单,亦可手工新增箱数与明细。
出货前业务部按船期与柜型排柜,填写 InvoiceNo、客户 PO 等信息,明确每个货柜应装哪些外箱。
保存并审核出货装柜通知单,作为仓库现场上柜的唯一作业指令下发到手持机与看板。
仓库人员依装柜通知打印出货标签(含二维码),按箱上标识贴于外箱,一箱一码唯一标识。
仓管员按出货计划逐箱上柜,持 PDA 扫描箱唛条码,系统实时比对当前货柜应装清单。
全部箱号扫描完成后提交;漏扫提示提交失败,错扫立即语音播报并触发现场警报灯报警。
安灯(ANDON)是现场异常的可视化拉动机制。本项目把出货装柜过程做成"扫码即校验":每一次扫描都是一次防错动作,正常则语音确认,异常则声光双报警,责任人必须到场处置后方可继续作业。
箱唛条码在系统中集中生成、打印与修改,一个外箱对应一个唯一箱号,贯穿装箱单、装柜通知与手持机扫描全过程,杜绝"一号多箱、一箱多号"。
出货前由业务部按船期排货柜并填写 InvoiceNo、客户 PO,系统据此生成每个货柜应装外箱清单,作为现场核对的唯一基准,计划变更有据可查。
仓管员持手持机登录系统进入成品出货扫描页面,按出货计划一箱一箱上柜扫描,系统即时判定该箱是否属于当前货柜应装清单,无需二次人工清点。
扫描成功语音播报所扫箱号,扫描失败立即语音报出失败原因(如箱号不属于本柜、重复扫描等),仓管员不盯屏幕也能第一时间知道错在哪。
当货柜与外箱不匹配时,系统弹出报错提示窗体并同时点亮现场警报灯,整个出货区可直观看到异常告警,班组长、跟单、船务可即时到场支援。
输入登录人账号点击关闭即可解除警报灯、关闭提示窗;确属不需要装柜的货物放回暂存区并按需更正装柜通知,异常处理过程留痕,责任明确。
扫描完本柜所有箱唛号后点击提交,若存在未扫描的箱号,手持机会提示提交失败,防止"少装却已报关放行"。若在 ERP 侧修改了出货单并移除了已扫箱号,仓库人员需在手持机"成品出货"页面对该箱号执行卸货操作,手持机会提示卸货成功或失败原因,保证 PDA 装柜数据与 ERP 出货数据始终一致。
销售出货模块下维护出货装箱单,支持 Packing List 批量导入与手工新增两种方式,保存后点击审核按钮生效,作为后续条码与装柜的数据源。
条码打印模块提供"箱唛条码生成打印",支持弹窗新增条码、修改条码与条码查询,标签含箱号、客户与订单信息,现场打印即贴即用。
出货前由业务部新增装柜通知单,弹窗选择货柜与箱号明细,保存并审核后即向仓库与手持机下发,是现场上柜的作业依据。
手持机浏览器登录系统(推荐支持语音的浏览器),账号进入主页选择"成品",执行出货扫描;提供清除按钮清除出货单与箱唛内容、重扫按钮仅清除箱号重扫。
出货现场配套安装装柜电子看板,实时关联业务与仓库人员;电视看板可在电脑浏览器打开供现场大屏监控,并支持出货单查询。
出货单变更后可对手持机已扫箱号执行卸货,卸货动作与结果实时回写,避免已装柜箱号残留造成进度与实物不符。
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