涂布技术广泛应用于光学保护膜、汽车防爆膜、广告布等行业，蓝鲸涂布线数据采集及控制系统，包含涂布前/中/后段，全段通过实时数据库接入涂布机控制器数据，实现了动态批量检测、敷料量的计算、极片效果及裁片数据，动态结合MES批次状态，实现生产状态与工单配合，达到生产过程合理优化，实现加工过程中能够保持在制品涂布卷的张力稳定。
一、数据采集拓扑图
二、主要采集数据
1、生产日报表
2、电子看板
涂布机联网 · 蓝鲸设备物联网及运维平台
涂布前 / 中 / 后段全段数据采集与张力控制
蓝鲸设备物联网及运维平台（IOT）不限设备品牌，凡有 PLC 的设备全部可以采集：通过 IO 控制器、模拟量控制器与机器 PLC 连接，经有线/无线网络数据采集器将数据传输到数据采集平台，支持 PLC、DCU 集控采集、OPC 采集、分散采集与 PDA 移动端，并与 MES/ERP 实时联动，现场电子看板、集中控制室一屏掌控。
数字量信号采集
采集合模、开模、开机、停机、异常报警、产量等开关量信号；输入不区分公共端高低电平，输出磁保持继电器，工业级标准设计。
模拟量信号采集
采集压力表压力值、原水/产水水电导率、可燃气体浓度等模拟量，实现设备压力监控、水质监控与气体泄漏报警。
温湿度采集
温湿度仪表自带 485 通讯接口、标准 Modbus 协议，通过 PLC Com 口读取参数值；485 半双工通讯距离约 1000 米、抗干扰强，一台 PLC 主站可连接多区域温湿度仪表。
能源监控
数显通讯方式采集车间每台设备耗电量；智能水表自动抄表、天然气用量采集，解决人工抄表困难，能源数据自动入库。
传感器计数
红外线传感器自动感知采集流水线通过的产品数量；温度采集器采集设备各段实时温度，气瓶低压开关量报警监控。
数控系统对接
FANUC（FOCAS API 以太网）、西门子 840D SL/828D（OPCUA/以太网）、三菱 M70/M700/M80（开发包以太网）直接对接；未开放协议的机床通过蓝鲸 PLC 采集产量。
设备状态看板
绿色=正常运行、红色=异常停机、蓝色=空转、橙色=换模，管理层实时掌握车间设备状态
车间目视化看板
正常/超时较机提示，效率≥80% 浅绿标识，现场目视化一目了然
单机详细分析
机器状态、生产次数、停机时间、设备可动率、任务列表、生产进度、进度信号灯
配合 MES/QMS 可实现产量统计分析、品质良率统计分析，报表系统自动汇总，支持日/周/月多维度查询，图表数据可直接导出 Excel。
故障报修
打开故障报修→扫码设备编号→扫码员工编号→选择通知组与人员→选择故障类型→提交并钉钉通知维修员
维修待办
维修员接到钉钉通知后登录 APP，打开维修待办事项，选择维修单领取任务
维修日报
点击处理维修任务→填写处理结果→选择故障原因与解决方法→登记备件（可多选）
保养无纸化
车间现场保养维修全面无纸化，记录自动留存，替代传统纸质单据
基础配置
配置项目合同→数据源→设备分类→设备点；设备点支持 Excel 模板导入（新增行 ID 留空，修改行填 ID）
连接测试
使用 HslCommunicationDemo 工具输入设备点 IP，显示连接成功即通讯正常
开启采集
修改采集服务数据库配置，双击安装 bat 安装；采集值写入对应数据源库，按 5 分钟/60 分钟聚合统计
图表查询
基于设备点查询，查看图表；数据源 ID 决定数据表（如 BI_Tag_00015_0001），图表可导出 Excel
咨询热线：18046986669（龚先生） | 广东蓝鲸智造网络技术有限公司 | 官网：www.ljepic.com