蓝鲸研发的MDC采集技术，可以兼容市面上主流的数控机床操作系统，例如 FANUC、西门子、三菱等，直接通过对接数控机床完成数据采集，对于一些没有开放协议的机床，也可以通过蓝鲸PLC直接采集产量。

一. FANUC系统（FOCAS API接口）
采用以太网进行数据采集。通常要求FANUC系统具有以太网功能，通过FANUC的FOCAS开发软件包进行开发数据采集软件。采集的数据量比较大。采集数据包括基本信息、NC数据、加工数据、刀具信息、开机时间、关机时间、报警状态、报警号、报警信息、报警时长、设备状态、程序号  、加工时间、产量、进给F、进给倍率、主轴转速S、主轴倍率、主轴负载、各轴负载、当前刀具号、刀具寿命。

二、对高档机床数控系统的数据采集

1、西门子840D SL/828D系统
我公司对于 西门子系统840D SL/828D,网卡可以直接采集X127/X130数据，可以不开通相关协议，当然开通协议也是支持的，方便快速设置。
官方采用以太网进行数据采集,高档西门子系统840D SL/828D，在4.5版本后都集成了最新工业协议OPCUA，OPCUA是一个开放标准工业协议，一般需要联系西门子把该协议授权（费用3千左右人民币）打开，数据采集完全满足我们需求，包括状态、设备运行参数、PLC点位、刀具参数、加工参数。等等。

2、西门子840D/810D系列系统
1）采用以太网进行数据采集。通常要求西门子840D系列系统采用PCU50的人机计算机，WindowsNT4.0和WindowsXP操作系统，采用以太网卡进行数据采集。在PCU50上安装采集软件，如西门子采用OPCDA接口或DDE技术进行数据采集。

2）再有采用PLC通信的方式。就是通过对西门子840D系统机床的S7-300/S7-200的PLC进行远程访问，从而对机床的一部分数据进行采集。该方式与数控系统的人机单元没有要求。但机床的PLC因与具体的机床相关联，需要对每一台机床的PLC都比较熟悉，才能保证机床的正常运转不受影响。

3）对西门子中低档系统如802D、802Dsl、828D（版本较低的）、808\802C、802S等机床都是采用访问PLC(S7-200)方法。可以通过西门子内部协议，如S7协议（网口）， MPI接口 PPI串口协议进行访问。

三、三菱系统 MITSHUSHI M70/M700/M80 C70 C64
采用以太网进行数据采集， 最新购买的三菱开发包，采集数据与FANUC类似，采集数据量较多。M70以后系统都集成了网卡，不需要授权。采集数据包括基本信息、NC数据、加工数据、刀具信息、开机时间、关机时间、报警状态、报警号、报警信息、报警时长、设备状态、程序号  、加工时间、产量、进给F、进给倍率、主轴转速S、主轴倍率、主轴负载、各轴负载、当前刀具号、刀具寿命。

四、采用硬件进行数据采集

该方式通常采用数字量和模拟量的数据采集模块，采集机床的IO信号从而实现对机床状态的监控。该方式的优点是不受系统的限制，使用广泛。缺点是采集的数据比较少，具体采集的数据受到机床电气设计的限制，另外现场接线改动一些线路，必须规范接线。