生管 · 计划排程

利用 BOM 直接产生 LRP 批次需求计划，快速展开生产计划，提高排定生产效率。

仓管 · 现场领料

依据设定好的 BOM 信息做 批次领料，提升原材料管理的效率与准确性。

采购 · 准确用料

正确的产品用料结构帮助采购人员 准确采购料件，提升采购品质与效率。

业务 · 配置报价

可直接根据 BOM 展开零组件，并按客户需求制定产品配置方案；组合拆解管理还可满足产品组合促销需求。

工程 · 研发管理

工程品号及 BOM 管理让研发有效管理 研制中料件结构，追踪试产过程、掌控试产成本。

成本 · 标准成本

成本会计依据 BOM 了解用料结构，迅速正确计算 产品标准成本。

库存 · 组合拆解

提供组合单、拆解单作业，满足组合促销与配套出货的管理需求。

灵活的自动编码原则

可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统中，建立新品号时依据原则自动给出，避免缺号、重号或编错；配合自动检查码，大幅降低品号使用出错的几率。

齐全的 BOM 管理

除标准 BOM 录入外，提供 E-BOM 功能，便于研发自行记录研发中的 BOM 信息，并与标准 BOM 互相转换。

完整的 ECN 变更方案

独具特色的 ECN 向导将变更工作简化，支持择日设变、单批设变、整批设变、立即设变，并提供用完设变（自动先用旧料、用完后再切新料）。

ECN 工单处理

变更时可锁定在产工单并自动发送 ECN 消息给相关部门；提供报表显示变更后预计库存状况，便于存货管理。

选配件管理

预先设定接单时零件的可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号与 BOM。

虚设件简化设计

针对大量通用元器件组提供虚设件功能，极大简化设计部门的设计与变更工作量；包装材料等虚拟件的常见场景均可覆盖。

图档管理 · 图表码三位一体

物料基础资料实现 CAD 结构图、JPG 外观图、编码与附件档案统一管理，满足完整描述产品信息的需求。

依行业特性灵活配置

根据行业特性设置灵活的编码规则，并可结合自动编码原则与检查码，统一产品、材料的编码体系。

产品详细资料定义

• 定义产品详细资料：品牌、产品类别、单位、保修期、序列号管理、批号管理等。
• 生产相关：标准工艺路线编号、生产周期、超领控制、超入控制等。
• 采购：采购计量单位、采购系数、超收控制、最低补量、固定前置天数等。
• 销售：标准售价、批发价、零售价等。
• 产品图片：JPG 图、CAD 图。
• 可与研发部门 PDM 系统结合；双击产品图片即启动 CAD 软件，绘图员于 CAD 中编辑的结果可直接保存回产品图片档。
• JPG / CAD 可与产品物料清单一同打印，作为详细的作业指导书。

变更录入与影响评估

已审核成品信息可于品号变更单中录入；系统会判断变更对现有库存、制造工艺的影响，并打印物料变更通知相关部门处理。

可依变更单号、日期查询物料的历史版本。

材料用量清单（正展）

提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单（正展）与材料用途清单（逆展 Where Used），支持多层查询或列表作业。

单阶清单了解一主件的单阶组成结构；多阶以锯齿式表达完整层次；尾阶呈现最原始组成料件的用量情形，供研发、生管、采购、成本人员随时翻阅备查。

复制 BOM 与取替代料件

复制 BOM：将原有主件的材料用量快速复制为新主件用量，减少相似产品新建工作量。

取替代料：解决生产过程中的替代料问题，减少缺料状况与库存虚增。

虚设料件 / 可选件：包装材料等以虚拟件表示，简化 BOM 维护；可选件可按客户要求选购。

多版本追溯与呆滞预防

• 支持多 BOM 版本，可追溯历史版本变更记录并方便对比。
• BOM 可提供参考客户与客户品号，方便生管人员做计划时区别。
• 物料变更第一时间传递各部门，可依变更号、日期、变更明细（零件图、结构图、出货图等）通知相关部门。
• 变更时可锁定目前生产中的工单，避免现场未及时接收信息而做错。
• 提供「BOM 预期呆滞分析表」，预防工程变更产生呆滞物料的成本浪费。

多工艺路线与损耗率

同一种产品支持多工艺路线编号，可将标准路线与辅助路线统一录入，方便生产部门参考切换。

• 可依工序损耗计算产品预计损耗，损耗率计算后反写产品资料档，于 LRP 计算用料时自动计入损耗。
• 可依工艺设置详细的工艺参数，参数弹性自定义。
• 提供工艺路线（制程版本）复制功能，可从历史工艺路线复制，也可从样板工单中提取。

全面了解一料件的完整用途

在各主件的材料用量信息录入完成时，可打印本表供产品研究开发、生管、采购、成本控制及其他相关人员随时翻阅备查；材料用量信息变更时可重印本表，确保现场使用最新版本。

MRP / LRP 展开的标准前置作业

• 将各料件基本信息中的低阶码按正确高低顺序重新排列更新。
• 当低阶码顺序不正确或需重新排列时，可随时运行本作业。
• 运行标准成本计算更新前建议先执行，确保料件低阶码正确。